從縫紉工到設計師

從縫紉工到設計師

2017年04月23日 10:06:41 來源:人民日報 作者:吳建勛攝影報道

　　每設計好一款產品，徐松林（中）都會找童模反復試穿。

　　徐松林（左）和同事一起研發設計。

　　徐松林對童裝的手工刺繡得心應手。

　　編者按：加工廠貼牌生產，量雖大，但利潤低。隨著“機器換人”浪潮的到來，工人和工廠都迫切需要轉型。浙江湖州市織里鎮的童裝設計師徐松林，正是看到了這一點。讓我們來聽聽他的故事——

　　19歲，我跟著親戚到湖州織里鎮，在一家童裝廠做了縫紉工。那時候，我做的童裝一件才賣幾十塊錢，自己能掙5塊錢。一干就是8年，收入雖不多，但還穩定。我也在織里安了家。

　　織里是全國聞名的童裝小鎮，大大小小的童裝企業有8000多家。聽說，去年國內市場上，每3件童裝，就有1件產自織里。

　　但是，這里的廠大多是貼牌生產，沒有自己的品牌，更談不上設計。產量是大，利潤卻不高。一件童裝，大伙也都算過，生產環節利潤只有15%左右，八成以上都被研發和營銷拿走了。

　　這兩年，廠里引進了一批大型自動化生產設備，我眼看工友的數量少了1/3，但生產效益提高了好幾倍。后來，我才知道這就是電視上說的“機器換人”，我也在這波潮流中離開了生產崗位。

　　離崗后，我有一段時間很迷茫，但慢慢也意識到，要想多掙錢、個人有發展，必須轉型！于是，我自費到蘇州的服裝學校學習打樣、設計。結業后，我回到鎮里，應聘進了一家童裝廠的設計中心，邊學邊干。

　　現在，我已經是一款知名品牌童裝的首席設計師了，每個月要設計60多款樣衣拿到市場上檢驗。我設計的一些個性化特色款式，每件都能賣到好幾百塊，收益是原來在生產線上的幾十倍。

　　【見證者說】

　　在織里，像徐松林加入的這種設計師團隊，原先不到40個，現在已經增加到500多個。他們每季都要推1000多款新品，市場需要什么樣的童裝，他們一天就能設計出來，然后外發生產。徐松林所在的那家企業，沒有一條生產線，卻在全國開了730多家門店。

　　為了幫助企業提升設計水平、開拓銷售渠道，鎮里投資近5000萬元建了設計中心、質檢中心和電商孵化中心，還以鄉鎮名義發起成立了童裝設計師協會。

　　要讓民營企業，尤其是中小企業主動升級改造，其實不容易。鎮里建立了產業集群轉型升級專項資金，支持企業做大做強，品牌化發展。如今已經有50家試點企業引入成套自動化設備，從重制造轉向重研發。可以看到，生產線在減少，利潤卻有增長。

　　——織里鎮鎮長寧云